重庆高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺相似，其主要耐火原料包括高铝矾土、硅线石族矿物以及工业氧化铝、合成莫来石、刚玉等人工合成原料。不同之处在于高铝砖配料中熟料的比例较高，可达到90%-95%。在破碎之前，熟料需要经过分选和筛选以去除铁，并且煅烧温度相对较高。例如，在隧道窑中烧制I和II等高铝砖时，温度一般为1500~1600℃。国内生产实践证明，采用铝土矿熟料和复合粘土的细磨方法，在破碎前严格选择、分级和储存高铝熟料，可以提高产品质量。
重庆高铝砖的质量分为不同的铝含量和体密度，高铝砖耐火性能达到1790℃。不同的材料和复合耐火砖也可以通过添加不同的原料成分来生产。加入一定比例的磷酸，经过低温烧结，可以制成磷酸盐砖，加入一定比例碳化硅，高温烧结可以制成硅钼砖或碳化硅砖。添加不同比重的红柱石和硅线石可以生产低蠕变高铝砖。这三种耐火砖根据含量和体积密度的不同，在耐火砖的等级和质量上有所不同。
由于材料和工艺的特点，高铝砖具有优异的抗渣性。在使用过程中，它们可以有效地抵抗碱性和酸性矿渣的侵蚀，满足一些特殊应用的需要。只要原材料和工艺符合标准，就可以应用于更复杂的领域。在高铝砖的生产过程中，铝制品含量高，其他杂质相对较低。煅烧过程中不容易形成易熔玻璃体，因此其负载软化温度远高于粘土砖。即使在高温燃烧环境中使用，其整体稳定性也保持不变。
重庆高铝砖比粘土砖具有一系列更好的耐火性能。它是一种应用效果好、用途广泛的材料。广泛应用于各种热窑。与粘土砖相比，它可以有效地提高窑炉的使用寿命。高铝隔热耐火砖具有体积密度小、导热系数低、隔热性能好、质量稳定等特点。可用于各种高温炉的内衬或保温。其机理是一次成型，燃烧添加工艺，同时保留传统的泡沫调光方法，铸造成型，产品截面结构均匀，并形成具有互补孔隙的蜂窝，使产品的抗压强度和隔热性能达到先进水平。
